什么是回火

大家好!今天让小编来大家介绍下关于什么是回火的问题,以下是小编对此问题的归纳整理,让我们一起来看看吧。

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什么是回火

在化学中,什么叫做“回火”?

回火的意思是,混合气在进气岐管燃烧
,相对于回火的就是放炮(后燃),也就是混合气在排气岐管中燃烧。发生回火及放炮时,前者会在进气岐管部分会听爆破的声音(不连续的爆破声),后者则是会在排气尾管听到爆破声(不连续的爆破声)。
一般会产生回火及放炮的原因:
1.汽门正时不正确,前者进汽门过晚关,后者为排气门过早开,此时会感觉
引擎较没力。
2.点火正时不正确
,若是过早就会产生回火现象,而过晚就可能会产生放炮。
3.空燃比不正确,汽油引擎之理论空燃比为14.65:1(也就是14.65份空气:1份汽油,此是由化学反应式得知),若空气比14.65少就是过浓,反之则是过稀。
而回火发生时则是混合气过稀(因过稀的混合气在燃烧速度较快)造成回抢至进气岐管,反之过浓则会发生放炮的情况,其是因为过浓混合气,在动力行程时没有完全烧完,就排放出至排气系统,若此时排气岐管之环境许可,未燃烧完之混合气就会在此燃烧而造成放炮。
4.进气系统真空泄漏,此时会因泄漏而造成混合气过稀,而发生回火;而引擎在怠速时会抖动不稳甚至熄火的情况。
5.
点火顺序不正确,此时会有严重的回火及放炮情况。
(顺带一提:早期化油器的引擎,有些维修技师会利用此方法清化油器。若是先今燃料喷射式的引擎就不可也不必如此施工,尤其是空气流量为热线式的是绝对禁止,因为回火可能会造成热线示空气流量计损坏。)
6.
喷油嘴阻塞,此也会造成混合气过稀,也可能会发生回火的情况。
由两种元素的原子组成的化合物。例如水H2O、氯化钠NaCl、氧化铝Al2O3、硫化氢H2S

什么是回火,回火分为几类?

按回火温度的不同,可将回火分为低温回火、中温回火、高温回火。
根据工件性能要求的不同,按其回火温度的不同,可将回火分为以下几种:
  (一)低温回火(150-250度)   低温回火所得组织为回火马氏体。其目的是在保持淬火钢的高硬度和高耐磨性的前提下,降低其淬火内应力和脆性,以免使用时崩裂或过早损坏。它主要用于各种高碳的切削刃具,量具,冷冲模具,滚动轴承以及渗碳件等,回火后硬度一般为HRC58-64。
  (二)中温回火(250-500度)   中温回火所得组织为回火屈氏体。其目的是获得高的屈服强度,弹性极限和较高的韧性。因此,它主要用于各种弹簧和热作模具的处理,回火后硬度一般为HRC35-50。
  (三)高温回火(500-650度)   高温回火所得组织为回火索氏体。习惯上将淬火加高温回火相结合的热处理称为调质处理,其目的是获得强度,硬度和塑性,韧性都较好的综合机械性能。因此,广泛用于汽车,拖拉机,机床等的重要结构零件,如连杆,螺栓,齿轮及轴类。回火后硬度一般为HB200-330。

什么是回火?回火的目的是什么

回火:

又称配火。指将经过淬火的工件重新加热到低于下临界温度Ac1(加热时珠光体向奥氏体转变的开始温度)的适当温度,保温一段时间后在空气或水、油等介质中冷却的金属热处理工艺。

或将淬火后的合金工件加热到适当温度,保温若干时间,然后缓慢或快速冷却。

回火的目的:

1、提高组织稳定性,使工件在使用过程中不再发生组织转变,从而使工件几何尺寸和性能保持稳定。

2、减小或消除淬火钢件中的内应力,或者降低其硬度和强度,以提高其延性或韧性,以便改善工件的使用性能并稳定工件几何尺寸。

3、淬火后的工件应及时回火,通过淬火和回火的相配合,才可以获得所需的力学性能以满足使用要求。

拓展资料:

回火炉的使用注意事项:

1、回火工件进炉前,将配电箱送电,将回头台车开出,检查仪器、仪表是否正常(设定温度值),风扇电机、加热器等是否完好。

2、装活时要求摆放整齐,不能歪斜,高度以进炉后不挂炉内电源并留有100毫米间距为宜。

3、回台车进炉时要慢行,观察进炉台车运行是否畅通,电源线是否有挂链受阻,进炉后将门关闭,升温开动风扇电机,调好温度,并以温度计来校正温度。

4、回火结束出炉时,首先将加热开关关闭再将风扇电机关闭,然后将门打开,将台车开出。

5、在装卸炉中产品完毕时必须检查热电偶是否插入回火炉中(热电偶是测量温度的数据值),同时千万注意别碰热电偶(工件不准与热电偶接触)。

6、回火炉在工作中每隔1小时,值班工作人员必须观察回火炉仪表温度是否正常。

7、电路出现故障或由于故障起火时,关闭电门灭火。当炉内着火时,立即将门打开将台车开出,关闭电门灭火。

8、电气系统出故障时,一律由电工维修,非电气人员严禁自行修理。

回火是什么意思

回火是工件淬硬后加热到AC1以下的某一温度,保温一定时间,然后冷却到室温的热处理工艺。 回火一般紧接着淬火进行,其目的是:
(a)消除工件淬火时产生的残留应力,防止变形和开裂;
(b)调整工件的硬度、强度、塑性和韧性,达到使用性能要求;
(c)稳定组织与尺寸,保证精度;
(d)改善和提高加工性能。因此,回火是工件获得所需性能的最后一道重要工序。
按回火温度范围,回火可分为低温回火、中温回火和高温回火。将淬火后的钢,在AC1以下加热、保温后冷却下来的热处理工艺。

以上就是小编对于什么是回火问题和相关问题的解答了,什么是回火的问题希望对你有用!

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